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鋁壓鑄件的結構設計方法

來源:未知   發布時間:2019-01-17 18:42
  淺談鋁壓鑄件的結構設計技巧。考慮壁厚的問題,厚度的距離過大會給填充帶來影響;考慮脫模的問題,這點在鋁壓鑄實踐中非常重要,實際中往往會出現這樣的問題。這比注塑脫模難處理多了,所以拔模斜度的設置和動定模脫模力的核算要特别留意。
 
  一般拔模斜度為1~3度,一般考慮到脫模的順利性,外拔模要比内拔模的斜度要小些,外拔模也就1度,而内拔模要2~3度左右;設計時考慮到模具設計的問題,如果有多個方位的抽心位,盡量的放兩端,最佳不要放在下位抽心,這樣時間長了下抽心會簡單出問題。
 
  有些壓鑄件外觀可以會有特别的要求,如噴油、噴粉等,這時就要時布局避開重要外觀方位便于設置澆口溢流槽;在布局上盡量的防止出現導緻模具布局雜亂的布局出現,如,不得不運用多個抽心或螺旋抽心等。
 
  關于需進行外表加工的零件,留意,需要在零件設計時給合适的加工留量,不能太多,否則會把裡邊的氣孔都露出出來的,也不能太少,否則粗精定位一加工,黑皮還沒處理掉,你就等再在模具上打火花了,那給多少呢,留量最佳不要大于0.8mm,這樣加工出來的面根本看不到氣孔的,因為有硬質層的維護。
 
  再有就是留意選料了,是用ADC12仍是A380等,要看詳細的要求;鋁合金沒有彈性,要做扣位隻需和塑料合作;一般不能做深孔!在開模具時隻做點孔,然後再後加工;如果是薄壁零件則不能太薄,并且必定要用加強肋,添加抗彎才能!因為鋁鑄件的溫度要在800攝氏度左右!模具壽數一般比較短,一般做如電機外殼的話隻需80K左右就會損壞了!
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